Koja je zahtjev za stezanje sile za brtvi za špric?
Kao dobavljač brtva šprica, često se pitam o zahtjevima za stezanje sile za ove specijalizirane kalupe. Razumijevanje odgovarajuće sile stezanja ključna je za osiguravanje visokog kvaliteta - kvalitetne proizvodnje brtve šprica, koji su bitni komponenti u medicinskoj industriji.
Osnove stezaljki sile
Sila stezanja je sila koja se primjenjuje ubrizgavanjem - mašica za oblikovanje kako bi dvije polovice kalupa zatvorile tokom postupka ubrizgavanja. Kada se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa, vrši pritisak na zidove kalupa. Ako sila stezanja nije dovoljna, kalup se može malo otvoriti, što dovodi do bljeskalice (višak plastike) na gotovom dijelu ili čak spriječiti pravilno stvaranje brtve.
Formula za izračunavanje približne sile stezanja (F) je (F = p \ puta a), gdje je (p) tlak ubrizgavanja i (a) je projicirano područje dijela i pokretača na liniji kalupa.
Čimbenici koji utječu na uspele za stezanje sile za plijesni šprica
1. Veličina brtve šprice
Veličina brtve sa špricama je primarni faktor u određivanju sile stezanja. Veće brtve imaju veće projicirano područje. Na primjer, brtva za 10 - ml šprica imat će veću površinu u odnosu na brtvu za 1 - ml špric. Prema industrijskim standardima, kako se prečnik brtve šprice povećava, projektovano područje na odgradnji liniji kalupa se povećava i tako je potrebna veća sila stezanja.
TheKalup za brtvu špricZa 1 - ml špricu može zahtijevati relativno nižu steznu silu zbog manje veličine. S druge strane, plijesan za veće - zaptivka zapremine zapremine potreban je snažniji stezni sustav za suzbijanje pritiska koji se vrši ubrizganoj plastikom.
2. Broj šupljina
Kalupi za brtve šprice mogu imati više šupljina, što znači da se nekoliko brtve proizvodi u jednom ciklusu ubrizgavanja. Kada se broj šupljina u plijesni poveća, ukupno projicirano područje svih dijelova i pridruženog pokretačkog sistema također raste. Na primjer, kalup za brtvu štrcaljki 64 - šupljina imat će mnogo veće projicirane površine od 4 - kalupa u šupljini. Kao rezultat toga, sila stezanja potrebna za multi - kalup u šupljini značajno je veći. To je zato što pritisak ubrizgavanja djeluje na sve šupljine istovremeno, a kalup se mora čvrsto zatvoriti kako bi se spriječilo bilo kakve curenja ili deformacije.
3. Svojstva plastične materijale
Različiti plastični materijali imaju različite karakteristike protoka i pritiske ubrizgavanja. Materijali sa visokom viskoznosti, poput nekih vrsta polipropilena koji se koriste u špricnim brtve, zahtijevaju veće pritiske ubrizgavanja da ispune šupljinu kalupa. Viši pritisci ubrizgavanja znače da je potrebna veća sila stezanja kako bi se kalup zatvorio. Na primjer, ako se za brtve za špricne plastične formulacije koristi se novom, viskoznu plastičnu formulaciju, zahtjev za stezanje postojećeg kalupa možda će trebati ponovo procijeniti i potencijalno povećati.
Važnost ispravne stezne sile
1. Kvaliteta brtve šprica
Korištenje ispravne sile stezanja je neophodno za proizvodnju visokokvalitetnih brtva šprica. Kada je sila stezanja u pravu, brtve se formiraju precizno, sa glatkim površinama i preciznim dimenzijama. Ovo je ključno za pravilno funkcioniranje šprica, jer brtve se moraju čvrsto uklopiti unutar barele šprice kako bi se osigurala tačna doza na doziranja i sprečavaju curenje.
Ako je sila stezanja preniska, kao što je spomenuto ranije, može doći do bljeskalice. Flash ne samo utječe na izgled brtve, već može uzrokovati i probleme tokom montaže šprice. Može ometati kretanje brtve unutar barele ili dovesti do kontaminacije. S druge strane, prekomjerna sila stezanja može oštetiti kalup, uzrokujući preranu habanje i može utjecati i na unutrašnju strukturu plastike, što dovodi do stresa - inducirane pukotine u brtvi.
2. Longnitety blud
Pravilna sila stezanja također doprinosi dugovječnosti plijesni brtve šprice. Kada se kalup podvrgava odgovarajućoj sili stezanja, habanje na komponentama kalupa je minimizirano. Pokretni dijelovi kalupa, kao što su igle za izbacivanje i dijapozitivi, rade glatkiji, smanjujući rizik od mehaničkih kvara. Preko - stezanje može uzrokovati pretjerani stres na kalupu, što dovodi do deformacije šupljina kalupa i drugih komponenti. To može rezultirati skupim popravkama ili čak potrebom za novim kalupom.
Utvrđivanje optimalne sile stezanja
1. Početni izračun
Prvi korak u određivanju stezaljki je izračunati predviđene površine dijelova i pokretačkog sustava. To se može učiniti pomoću CAD-a (računarskog - potpornog dizajna) softvera, koji može precizno izmjeriti područje na liniji odvajanja kalupa. Jednom kada je projektovano područje poznato, procijenjeni pritisak ubrizgavanja za odabrani plastični materijal može se dobiti iz dobavljača materijala ili reference industrije. Množenjem pritiska ubrizgavanja projiciranim područjem može se izvršiti početna procjena sile stezanja.
2. Suđenje i greška
Međutim, izračunata vrijednost je samo procjena. U praksi se često traži proces suđenja i pogreške. Kalup se prvo postavlja na ubrizgavanje - stroj za oblikovanje s izračunatim silom stezanja. Napravljeno je nekoliko testnih snimaka, a kvalitet proizvedenih brtva. Ako postoji bljeskalica ili druge nedostatke, sila stezanja se postepeno povećava. Ako brtve pokazuju znakove preko prekomjerne kompresije ili komponente kalupa, izgleda da su pod prekomjernim stresom, sila stezanja se smanjuje.
Posebna razmatranja za vruće sisteme trkača
ThePlijen za brtvu štrcaljka vrući trkačIma neke jedinstvene aspekte koji se odnose na steznu silu. Hot Runner sustavi drže plastiku u sistemu trkača Rastop u procesu ubrizgavanja, koji može utjecati na distribuciju tlaka u kalupu.
U sustavu vrućeg trkača plastika može ravnomjerno teći u šupljine, ali može stvoriti i dodatni pritisak zbog kontinuiranog grijanja i protoka plastike. To znači da se zahtjevi za stezanje sile za plijesni pljusak za štrcaljku motor mogu biti različiti od onih hladnog kalupa. Dizajn vrućeg pokretačkog sistema, uključujući veličinu i izgled trkača, također može utjecati na pritisak i, prema tome, stezaljku silu.
Zaključak
Zaključno, zahtjev za stezanje siri za brtviljkom šprice je složena stvar koja ovisi o nekoliko faktora, uključujući veličinu brtve, broj šupljina, plastičnog materijala i vrstu pokretača. Kao dobavljač plijesni špric brtve, razumijemo važnost da se sila stezanja izvršimo ispravno. Osigurava proizvodnju visokokvalitetnih brtvi za špric, proširuje životni vijek kalupa i na kraju koristi našim kupcima u medicinskoj industriji.
Ako na tržištu na tržištu za brtvi špric i treba vam pomoć u određivanju odgovarajuće sile stezanja ili imate bilo koja druga pitanja o našim proizvodima, pozivamo vas da nas kontaktirate za detaljnu raspravu. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pruži najbolja rješenja prilagođena vašim specifičnim zahtjevima.
Reference
- "Priručnik za ubrizgavanje" za O. Oswald i T. Stormg
- Industrijski standardi i smjernice sa medicinske asocijacije za proizvodnju plastike
- Tehnički listovi podataka od dobavljača plastičnih materijala